Reparación de
Sopladores Roots
(Lóbulos)
Diagnóstico y reparación especializada de sopladores de lóbulos en planta. Resolución de desgaste, fugas y pérdida de presión en Buenos Aires y GBA.
Especialistas en sopladores roots
Los sopladores de lóbulos (roots) son la tecnología más utilizada en el tratamiento de agua, la industria alimentaria y la petroquímica. Su correcto mantenimiento es crítico para la continuidad operativa de la planta.
¿Qué es un soplador roots?
Un soplador roots es una máquina de desplazamiento positivo que mueve grandes volúmenes de aire o gas mediante dos o tres lóbulos que giran sincrónicamente dentro de una carcasa. A diferencia de los compresores, no comprime el fluido internamente: la presión se genera por la resistencia del sistema.
Su diseño sin contacto entre lóbulos requiere tolerancias precisas. Cuando esas tolerancias se alteran por desgaste u operación inadecuada, el equipo pierde eficiencia y puede sufrir daños severos en poco tiempo.
Problemas frecuentes en sopladores de lóbulos
Desgaste de lóbulos
La absorción de partículas sólidas o la operación fuera de rango provoca rozamiento entre los lóbulos. Genera pérdida de caudal, ruido metálico y eleva la temperatura de operación.
Fugas en sellos y retenes
Los sellos de eje deteriorados permiten el ingreso de lubricante al flujo de proceso o la salida de gas. Afecta la calidad del producto final en procesos alimentarios y farmacéuticos.
Pérdida de presión o caudal
El incremento del juego interno entre lóbulos y carcasa por desgaste genera caudal de retorno interno (slip). La máquina trabaja más pero entrega menos, incrementando el consumo energético.
Daño en rodamientos
La carga axial y radial en rodamientos erosionados genera vibración, ruido y puede derivar en daños catastróficos en carcasa y engranajes de sincronismo si no se interviene a tiempo.
Falla en engranajes de sincronismo
Los engranajes de sincronismo mantienen la fase entre los lóbulos. Su desgaste o rotura provoca contacto entre lóbulos, generando el colapso completo del equipo.
Sobrecalentamiento
La operación con diferencial de presión excesivo o sin refrigeración adecuada eleva la temperatura de descarga. La dilatación térmica reduce las holguras internas y puede trabar el equipo.
Proceso de reparación especializado
Relevamiento y diagnóstico en planta
Evaluamos el equipo en sus instalaciones en Buenos Aires o GBA, registramos parámetros de operación actuales (presión, caudal, temperatura, vibración) y comparamos con los valores de diseño.
Apertura y medición de componentes internos
Desmontamos el soplador y medimos los juegos internos de lóbulos, rodamientos, sellos y engranajes con instrumentos de precisión. Determinamos qué piezas pueden recuperarse y cuáles requieren reemplazo.
Reparación y reemplazo de componentes
Intervenimos lóbulos, carcasa, rodamientos, sellos y engranajes de sincronismo. Utilizamos repuestos de calidad compatibles con el fabricante original para garantizar la vida útil del equipo.
Armado, verificación de holguras y prueba
Reensamblamos el equipo ajustando las holguras dentro de tolerancia de fábrica. Realizamos prueba de operación y verificamos que los parámetros de presión, caudal y temperatura sean correctos antes de la entrega.
Sectores que utilizan sopladores roots
Los sopladores de lóbulos están presentes en múltiples industrias en Argentina. Reparamos equipos en las siguientes aplicaciones:
Tratamiento de agua
Aireación de lodos, agitación de reactores biológicos y procesos de flotación en plantas de tratamiento de efluentes industriales y municipales.
Industria alimentaria
Transporte neumático de granos, harinas y azúcar; aireación de tanques de fermentación y procesos de envasado en atmosfera controlada.
Petroquímica y química
Transporte de gases de proceso, alimentación de reactores y aireación en plantas de producción de Argentina con exigentes requisitos de hermeticidad.
Papel y celulosa
Vacío en mesas de formación de papel, prensas de rodillos y sistemas de desgasificación en plantas de producción de pasta celulósica.
Acuicultura y piscicultura
Oxigenación de estanques y piletas en criaderos de peces y otras instalaciones acuícolas que requieren alto caudal de aire a baja presión de manera continua.
Industria plástica y textil
Transporte neumático de pellets, secado de materiales y agitación en tanques de procesos de tintura y acabado en plantas de la Provincia de Buenos Aires.
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